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影响激光切割机切割质量的因素
发布时间:2011-08-03 浏览: 字体大小[ ]

     目前用于激光切割的主流激光器为二氧化碳激光器和YAG激光器。
     YAG激光器有着光电转换效率高,体积小的特点。
     二氧化碳激光器有着比较容易获得理想的激光模式和较高能量,性能稳定,停机时间短的特点。影响激光切割机切割质量的因素有:
     一:激励模式。二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光,按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。
     二:激光频率。激光输出分脉冲输出和连续输出,用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式,脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度,要获得高速切割,高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。
     三:光束发散角。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上,越小的发散角切口宽度越窄,坡度越小,因而质量越高。
     四:激光模式。是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模,基模和多模。
     基模既TEM-00模,它在X和Y轴上的指数均为0,所以是一个理想的圆点。采用TEM-00模的激光可以获得最小的光束直径,在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模是在XY方向上均为非0指数,其光束质量较差,一般只用与焊接而不用与切割。
     五:激光功率。包括峰值功率,能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同,以4KW激光器为例,它可切割20mm厚的碳钢板,或15mm不锈钢,10mm铝合金;而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢,不锈钢可达20mm。功率的另一个指标是功率稳定性,优秀的切割质量,必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀,导致在长期工作状态下功率衰减。另外,由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑,导致润滑油污染激光谐振腔,而减短了激光器寿命。
 

 

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